激光切割机加工费用该如何计算,目前来说激光切割机的加工费用没有统一的标准,对于*1次接触激光切割加工产品的朋友来说,计算其加工费,是一个很头疼的问题,而且大多数的还存在地域性的差距,并且切割的质量也是衡量价格的一个重要的标准,大多数人觉得如果厂家直接报价,会觉得高,觉得吃亏了,但是也没有什么办法,只好认激光切割加工的厂家宰割一番了,下面将以光纤激光切割机每小时的运作成本为例为大家分析激光切割机以后为企业带来的效益。
激光焊接头的优点和缺点
其*特的优势:
1 (1)激光焊接头可以获得高质量的接合强度和更大的纵横比,焊接速度更快。
2 (2)由于激光焊接头不需要真空环境,因此可以通过透镜和光纤实现远程控制和自动生产。
3 (3)激光头对钛和石英等难焊材料具有高功率密度和良好的焊接效果,可以焊接不同性能的材料。
当然,激光焊接头也有其缺点:
1(1)激光头和焊接头系统配件价格昂贵,因此初期投资和维护成本**传统焊接工艺,经济效益差。
2 (2)激光焊接头焊接的转换效率一般较低(通常为5%~30%),因为固体材料对激光头激光的吸收率较低,特别是在产生等离子体后(等离子体对激光有吸收作用)。
3 (3)由于激光焊接头焦点小,激光切割头推荐,工件接头设备精度要求高,设备偏差小,加工误差大。
随着激光焊接头的普及和应用以及激光头的商业化生产,激光头设备的价格急剧下降。然而,高功率激光头的发展以及新型复合焊接头焊接方法的开发和应用也改善了激光焊接转换效率低的缺点。我相信在不久的将来,激光焊接头将逐步取代传统的焊接工艺(如电弧焊和电阻焊),深圳激光切割头,成为工业焊接的主要方法。
离焦量
离焦量是指工件表面偏离焦平面的距离。离焦位置直接影响拼焊时的小孔效应。离焦方式有两种:正离焦和负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。当正负离焦量相等时,所对应平面的功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。实验表明,激光加热50~200μs时材料开始熔化,形成液相金属并出现部分汽化,形成高压蒸气,激光切割头型号,并以较高的速度喷射,发出耀眼的白光。与此同时,高浓度气体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。负离焦时,材料内部功率密度比表面还高,易形成更强的熔化、气化,使光能向材料更深处传递。所以实际应用中熔深较大时,应采用负离焦,焊接薄材料时宜采用正离焦。
焦点位置: 光斑较xiao、能量较da点;点焊时可以使用,或者小能量且要求点小的时候;
负离焦位置:光斑略大,激光切割头价格,越远离焦点光斑越大,适合深熔的连续焊接及深熔点焊;
正离焦位置:光斑略大,越远离焦点光斑越大,适合便面密封焊的连续焊接或者熔深要求不高的场合;